Bolehkah satu bilah mengendalikan kedua -dua aloi titanium dan komposit serat karbon?

        Di bengkel pembuatan sayap pesawat Boeing 787, pekerja sering mengubah tiga bilah saw yang berbeza untuk memotong pengikat aloi titanium, kulit serat karbon dan kurungan aloi aluminium. Pada masa kini, serasi pelbagai bahanaloi melihat bilahDilancarkan olehTorgwin, dengan asas aloi kecerunan yang unik dan reka bentuk profil gigi penyesuaian, telah mencapai kejayaan revolusioner "satu bilah melalui pemotongan". Teknologi ini telah membantu pembekal Airbus A350 mengurangkan alat mengubah masa dari 2 jam sehari hingga 15 minit.

Lompatan teknologi dari "bahan khusus untuk tujuan tertentu" hingga "satu bilah dengan pelbagai keupayaan"

        Reka bentuk tradisional bilah SAW mengikuti "Prinsip Pencocokan Bahan": Bilah saw kayu menggunakan pangkalan keluli berkelajuan tinggi, aloi aluminium melihat bilah dilengkapi dengan tip gigi aloi keras, dan pemotongan bahan komposit bergantung pada salutan berlian. Masalah bahawa pasukan R & D Torgwin menghabiskan tiga tahun menyelesaikan kebohongan dalam cara membuat bilah gergaji yang sama memenuhi keperluan berikut secara serentak "kekerasan tinggi 800hv yang diperlukan untuk pemotongan aloi titanium", "harta anti-peternakan yang diperlukan untuk pemotongan serat karbon" dan "penyingkiran cip licin yang diperlukan untuk pemotongan aluminium aluminium".

        Kami mendesain semula kecerunan pengedaran unsur -unsur aloi. Mikrograf yang dikemukakan oleh Ketua Jurutera menunjukkan bahawa asas bilah gergaji membentangkan struktur tiga lapisan "keluli berkelajuan tinggi-aloi berasaskan kobalt-salutan nanocrystalline" dari pusat ke tepi, "seperti memasang 'kulit pintar' pada bilah gergaji, yang secara automatik menyesuaikan pekali geseran ketika menemui bahan-bahan yang berbeza ketika menghadapi bahan-bahan yang berbeza ketika menghadapi bahan-bahan geseran ketika menemui bahan-bahan geseran ketika menemui bahan-bahan geseran ketika menemui bahan-bahan geseran ketika menemui bahan-bahan geseran ketika menemui bahan-bahan yang berbeza ketika menemui bahan-bahan yang berbeza ketika menemui bahan-bahan yang berbeza ketika menemui bahan-bahan yang berbeza ketika menemui bahan-bahan yang berbeza ketika menemui bahan-bahan geseran ketika menemui bahan-bahan geseran ketika menemui bahan-bahan yang berbeza ketika menemui bahan-bahan yang berbeza ketika menemui bahan-bahan yang berbeza ketika menemui bahan-bahan yang berbeza ketika menemui bahan-bahan yang berbeza ketika menemui bahan-bahan yang berbeza ketika menemui bahan-bahan yang berbeza ketika menemui bahan-bahan yang berbeza ketika menemui bahan-bahan yang berbeza ketika menemui bahan-bahan yang berbeza ketika menemui bahan-bahan yang berbeza ketika menemui bahan-bahan yang berbeza ketika menemui bahan-bahan yang berbeza ketika menemui bahan-bahan yang berlainan.

Matriks produk Torgwin

        Aloi melihat pisau untuk memotong kayu: Dengan susunan tepat 48 gigi dan reka bentuk alur yang menyerap bunyi, dalam ujian sebenar di sebuah kilang perabot di Jerman, ketinggian Burr apabila memotong oak dikurangkan dari 0.3mm hingga 0.05mm, dan decibel bunyi berkurangan oleh 12dB.

        Aloi melihat bilah untuk memotong aluminium: Dilengkapi dengan profil gigi sudut meraih negatif dan lubang penyejukan tekanan tinggi, dalam barisan pengeluaran dulang bateri kenderaan tenaga baru, ia mencapai pemotongan berterusan selama 2000 meter tanpa kelebihan terbina, dan nilai kekasaran permukaan RA stabil dalam 0.8μm.

Revolusi ganda dalam kecekapan dan kos

        Pada masa lalu, memotong komponen struktur penerbangan diperlukan menyediakan tiga set alat. Sekarang, bilah torgwin melihat boleh mengendalikannya. Pengarah Pengeluaran Kilang Bahagian Penerbangan di Shenyang telah melakukan pengiraan terperinci: walaupun harga unit bilah SAW berbilang bahan adalah 40% lebih tinggi daripada produk biasa, kos keseluruhan penggantian alat, kerugian downtime dan kadar sekerap telah menurun, menjimatkan lebih dari 2 juta yuan setiap tahun. Apa yang mengejutkannya adalah bahawa bilah gergaji mengurangkan jumlah habuk yang dihasilkan apabila memotong serat karbon sebanyak 65%, dengan ketara meningkatkan kualiti udara di bengkel.

Mekanisme "dialog bahan" yang tidak kelihatan

        Pada pameran logam antarabangsa yang baru diadakan, Torgwin didedahkan untuk kali pertama "pengenalan bahan" prinsip saw bilah: Apabila hujung gigi bersentuhan dengan aloi titanium, lapisan aloi berasaskan kobalt akan menjalani transformasi fasa zon mikro disebabkan oleh penjanaan panas geseran, membentuk lapisan yang berkulit keras. Apabila memotong serat karbon, lembaran graphene dalam salutan nanocrystalline akan berorientasikan dan diatur, mengurangkan pekali geseran dari 0.3 hingga 0.12. Ini seperti pisau gergaji yang boleh 'merasakan' bahan dan secara automatik menukar mod kerja. Orang yang bertanggungjawab terhadap penyelidikan dan pembangunan membuat analogi.

Pengurusan kitaran hayat penuh bilah saw

        Menghadapi matlamat neutral karbon, Torgwin telah melancarkan rancangan "Buat Penggunaan Terbaik Setiap Blade". Dengan membenamkan cip RFID di pangkalan bilah SAW dan menggabungkan algoritma AI untuk meramalkan kehidupan perkhidmatan yang tinggal, pelanggan automotif tertentu berjaya meningkatkan kadar penggunaan bilah SAW dari 65% hingga 92%. Dalam proses kitar semula, teknologi pemisahan aloi yang dipatenkan dapat mencapai kadar pemulihan sebanyak 98% untuk logam yang jarang berlaku seperti kobalt dan tungsten, dan masing -masing bilah saw yang digunakan dapat diperbaharui menjadi 0.7 kilogram bahan mentah untuk bateri tenaga baru.

        Bilah gergaji yang baik harus seperti pisau tentera Swiss - baik profesional dan serba boleh. Pengurus Besar Torgwin menggambarkan visi pada persidangan pelepasan teknologi tahunan: "Kami sedang membangunkan teknologi salutan penyembuhan diri.

        Dari melanggar batas keserasian material untuk mentakrifkan semula bentuk alat pemotongan,TorgwinMenunjukkan melalui inovasi teknologi yang dalam bidang pembuatan ketepatan, bilah saw tunggal juga boleh mendorong peningkatan rantaian industri keseluruhan.